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湛江灌漿料的泌水和離析
- 2020-11-05-

  1.湛江灌漿料的泌水和離析

  製造流態湛江灌漿料時,如果湛江灌漿料黏聚性和保水性差,各材料組成的均勻性和穩定性的平衡狀態將被打破,湛江灌漿料在自身重力效果和其它外力效果下發生分離,即為離析。如果攪拌水分出外表,即為泌水。通常,泌水是離析的前奏,離析必然導致分層,添加堵泵的或許。發生湛江灌漿料泌水和離析的原因及對策:少數泌水在工程中是允許的,並且對避免發生湛江灌漿料外表裂縫有利。

  原因對策:

  (1)砂率偏低或砂子中細顆粒含量少,使湛江灌漿料保水性低,砂子含泥量大易發生漿體沉降,即“抓底”。提高砂率,降低砂中含泥量,合理的砂率能保證湛江灌漿料的工作性和強度。

  (2)膠凝材料總量少,漿體體積小於300L/m3,摻加粉煤灰,特別是製造低強度等級的大流動性湛江灌漿料,粉煤灰摻量應適當提高。然後提高其保水性。

  (3)石子級配差或為單一粒徑的石子。調整石子級配,單一粒徑的石子應提高砂率

  (4)用水量大,使湛江灌漿料拌合物粘聚性降低。提高外加劑減水率或添加外加劑摻量,減少用水量。

  (5)外加劑摻量過大,且外加劑含有泌水的成分。減少外加劑或在外加劑中添加增稠組分和引氣組分,提高湛江灌漿料的粘聚性,避免泌水和離析

  (6)由於貯存時間過大,水泥中熟料部分已水化,使得水泥保水性差,外加劑中複合增稠組分和早強組分。

  (7)運用礦渣粉或礦渣矽酸鹽水泥,自身保水性不好,易泌水、離析提高水泥用量或粉煤灰用量,削減礦渣粉用量,或替換水泥品種。